Spawarki do plastiku, zgrzewarki
Zgrzewarki i spawarki do plastiku mają bardzo szerokie zastosowanie, zarówno w przemyśle, jak i w użytku domowym. Doskonale sprawdzą się podczas drobnych prac naprawczych takich jak np. naprawa zderzaka (czy innych elementów motoryzacyjnych), sklejanie zabawek, mebli ogrodowych, obudowy AGD albo RTV bądź też wielu innych rzeczy wykonanych z tworzyw termoplastycznych. W przemyśle spawarek do plastiku i zgrzewarek używa się przeważnie do zgrzewania banerów, plandek, folii dachowych i izolacyjnych, wykładzin, sklejania rur PCV albo np. pojemników na odpady. Bez względu na to, do czego będziemy używać spawarki do plastiku bądź zgrzewarki, zdecydujmy się na urządzenia najlepszej jakości, jakie oferuje marka STEINEL. To profesjonalizm, potwierdzony długoletnim doświadczeniem na rynku.
spawarki plastiku zgrzewarki
Cena 188.35 zł (z VAT)
Cena 188.35 zł (z VAT)
Cena 1754.55 zł (z VAT)
Cena 19917.92 zł (z VAT)
Cena 317.62 zł (z VAT)
Cena 313.21 zł (z VAT)
Cena 43.96 zł (z VAT)
Cena 256.70 zł (z VAT)
Cena 249.64 zł (z VAT)
Cena 163.13 zł (z VAT)
Cena 70.86 zł (z VAT)
Cena 182.22 zł (z VAT)
Cena 63.17 zł (z VAT)
Cena 42.05 zł (z VAT)
Cena 42.05 zł (z VAT)
Cena 42.05 zł (z VAT)
Cena 182.22 zł (z VAT)
Cena 228.50 zł (z VAT)
Cena 228.50 zł (z VAT)
Cena 228.50 zł (z VAT)
Cena 228.50 zł (z VAT)
Cena 65.38 zł (z VAT)
Cena 324.78 zł (z VAT)
Cena 103.49 zł (z VAT)
Cena 295.23 zł (z VAT)
Jak spawać plastik?
Spawanie plastiku polega na wprowadzaniu topnika poprzez specjalną dyszę do przygotowanego wcześniej wyfrezowanego tworzywa (czy to pękniętego czy też nowego jeśli chcemy połączyć dwa elementy; zazwyczaj jednak spawa się pęknięcia). Istnieją dwie metody - albo spawanie za pomocą spoiwa (twardego lub sznura) albo zgrzewanie metodą na zakładkę. Istnieje również trzecia, nowatorska metoda opatentowana przez niemiecką firmę STEINEL: metoda wtapiania siatki ze stali nierdzewnej i pokrywania to uniwersalnym elastycznym spoiwem z włóknem szklanym. Dzięki tej nowej technologii można spawać wszystkie plastiki bez względu na rodzaj czy skład chemiczny. O problemach z dobieraniem odpowiedniego tworzywa i wykonywaniu prób można zwyczajnie zapomnieć! Sposób jest prosty – za pomocą specjalnej dyszy dociskowej rozgrzanej strumieniem gorącego powietrza z dmuchawy ręcznej (spawarki) siatka ze stali nierdzewnej wtapiana jest w materiał macierzysty. Na tak przygotowany podkład nakładamy spoiwo do spawania (uniwersalne, z włóknem szklanym). Całość staje się wytrzymała, i dzięki siatce umieszczonej w strukturze materiału, często bardziej elastyczna niż materiał przed naprawą. Metodę tę można zastosować, używając rewelacyjnego zestawu do spawania plastików STEINEL HG2320.
Samodzielna naprawa zderzaków – jak to zrobić?
Biorąc pod uwagę ilość kolizji drogowych (w Polsce ponad 1 mln rocznie), wszelkiego rodzaju naprawy zderzaków, spawanie czy klejenie uszkodzonych elementów z tworzyw sztucznych, są bardzo popularne. Średnio samodzielny całkowity koszt naprawy np. zderzaka czy obudowy reflektora samochodowego jest o połowę niższy od ceny nowego elementu. Dodatkowo naprawa elementów wpływa korzystnie na środowisko naturalne: zapobiega zwiększaniu się ilości składowanych odpadów z tworzyw sztucznych, które często nie są recyklingowane z powodu obawy o zbyt niską jakość uzyskanego w ten sposób nowego materiału. Koncerny samochodowe prześcigają się w tworzeniu coraz to bardziej skomplikowanych mieszanek tworzyw sztucznych do produkcji np. zderzaków; chodzi o to by, nie dało się tego naprawić - tylko kupować nowe, oryginalne części - na których to dany koncern zarabia krocie.
Szczegółowo proces naprawy np. uszkodzonego zderzaka wygląda następująco: miejsce uszkodzenia materiału należy przygotować jak do tradycyjnego spawania (wraz z wywierceniem otworów Ø 4 – Ø 6 mm na końcach uszkodzenia), zeszlifować ok. 1 – 1,5 mm głębokości powierzchni. Następnie przy użyciu opalarki STEINEL HG2320 LCD, przy nastawieniu temperatury na 650 ºC i zastosowaniu dyszy naprawczej należy wtopić siatkę (dociskając ją) w strukturę materiału spawanego. Następnie całą naprawianą powierzchnię należy starannie pokryć uniwersalnym spoiwem marki Steinel, dociskając dyszą naprawczą. Po ostygnięciu naprawiony materiał nadaje się do ostatecznej obróbki, można poddawać go odkształceniom bez obawy pęknięcia; siatka ze stali nierdzewnej zapewnia dużą wytrzymałość i elastyczność. Podobnie można spawać zerwane uchwyty wszelkiego rodzaju wykonane z tworzywa sztucznego. Tutaj również przymocowany uchwyt, dzięki zastosowaniu metalowej siatki, zyskuje większą elastyczność i odporność na złamania niż oryginalny uchwyt. Warto jeszcze raz podkreślić: zastosowanie metalowej siatki jako elementu łączącego uchwyt z podstawą zapewnia większą wytrzymałość na zerwania lub odłamania niż w przypadku uchwytu oryginalnego. Zestaw naprawczy HG2320 składa się z: nagrzewnicy ręcznej HG2320 LCD, dyszy naprawczej, siatek ze stali nierdzewnej o wymiarze 150 x 115 mm (5 szt), uniwersalnego spoiwa Multi-Thermo-Flex z włóknem szklanym (10 szt = 40g).
O czym musimy pamiętać podczas spawania plastików?
1. Dobranie dobrego spoiwa/elektrody do plastiku
Spoiwo do plastiku jest niezbędne podczas spawania tworzyw sztucznych, gdyż służy do łączenia poszczególnych części w całość. W tej roli wykorzystuje się tzw. spoiwa/elektrody do spawania. Produkowane są z tworzyw sztucznych o różnych oznaczeniach oraz o szerokim zakresie temperatury topnienia. Zapewniają one trwałe złącze dla elementów, tym samym tworząc stabilny stelaż. Niezwykle ważne jest, by podczas spawania plastików dobrać odpowiedni rodzaj spoiwa do łączonych tworzyw. W ofercie STEINEL znajdziemy szeroki zakres profesjonalnych spoiw:
- HDPE/DR - twardy polietylen (czarny), 100 g, do zgrzewania tworzyw sztucznych HDPE,
- PCV/T/DR - PCW (twardy, przejrzysty), 100 g, do zgrzewania tworzyw sztucznych z twardego PCW,
- PP/DR - polipropylen (szary), 100 g, do zgrzewania tworzyw sztucznych PP,
- ABS/DR - ABS (czarny), 100 g, do zgrzewania tworzyw sztucznych ABS
- Oraz spoiwo Steinel z dużą zawartością włókna szklanego do nakładania dyszą naprawczą na spawane elementy z tworzyw sztucznych. Wyłącznie do spawania plastików metodą wtapiania siatki stalowej (zestaw naprawczy Steinel ST005598
2. Dobranie odpowiedniej temperatury do tworzywa
Zbyt wysoka temperatura podczas spawania plastików powoduje przegrzanie materiału, z drugiej strony zbyt mała - nie wtopienie spoiwa, co w konsekwencji powoduje brak wytrzymałości. Dlatego tak istotne jest, by nasza spawarka do plastiku posiadała płynną regulację temperatury, ponieważ każdy rodzaj tworzywa sztucznego spawa się w innych temperaturach. Takie modele oferuje właśnie niemiecka firma STEINEL. Bardzo pożądaną funkcją w spawarce do plastiku jest też płynna regulacja wydatku powietrza, która wraz z dobrze dobraną temperaturą oraz prędkością przesuwania spawarki zapewnia idealny spaw.
3. Odpowiedni docisk podczas spawania plastiku
Możemy dobrze dobrać spoiwo i temperaturę do spawania plastiku – jednak jeżeli zastosujemy zbyt mały docisk, spoiwo nie połączy się prawidłowo wraz ze spawanym materiałem. W tym celu warto zainwestować w dobry wałek dociskowy (np. firmy STEINEL), który zapewni nam odpowiedni docisk.
4. Przygotowanie powierzchni przed spawaniem
Przed spawaniem powinniśmy odpowiednio przygotować powierzchnię – zeszlifować ją czy zeskrobać zabrudzenia, by nie doszło do nieodpowiedniego trzymania spawu. Warto też odtłuścić powierzchnię przed spawaniem preparatami na bazie acetonu lub izopropanolu.
5. Właściwe ogrzewanie powierzchni podczas spawania plastiku
Spawając plastik, pamiętajmy, by nagrzewać nie tylko spoiwo, ale i podłoże. Grzanie tylko jednego elementu nie przyniesie pożądanych rezultatów. Nie zapominajmy również, by kierować zawsze większą ilość gorącego powietrza na grubszą powierzchnię.